（1） Her katmanın dayak derecesinde büyük bir fark vardır. Kağıt hamuru tabakasının su içeriği tutarlı değildir ve köpüren kısım genellikle iki hamur tabakası arasındaki basınç bölgesinden sonra büyük bir çarpma derecesi farkı ile ortaya çıkar. İşlem: 10sr içinde her hamur tabakasının dayak derecesini kontrol edin veya hamur tabakasındaki ağın içi ve dışı arasındaki su seviyesi farkını yüksek vuruş derecesiyle artırın ve vakumlu emme tankının susuzlaştırma kapasitesini güçlendirin;
（2） Yatak hattının basıncı düzgün ayarlanmamış. İşlem: köpüren kısmı azaltmak için köpüren kısımdaki ön yatak rulosunun hat basıncını uygun şekilde artırın
Basınç bölgesindeki doğrusal basınç;
（3） Ağ üzerindeki posa hacmi ve posanın sıvı seviyesi, file içi ve dışı arasındaki su seviyesi farkı düzgün kontrol edilmediğinde ve vakum emiş tankının vakum derecesi çok düşük olduğunda nem içeriği Kağıt hamuru tabakasının oluşturduğu ıslak kağıdın çok farklı olması, ağda kabarcıklar oluşacaktır. Tedavi: duruma göre ayarlayın
Festival;
（4） Ağ ve yünlü kumaş kısmındaki kir veya yağ bloğu, yerel dehidrasyona ve zayıf hava geçirgenliğine neden olur, bu da yünlü kumaş ile kağıt arasındaki havayı daha kararlı hale getirir. Su iyi tahliye edilemez. Bu durumda, ön yükte köpüklenme meydana gelir. Tedavi: bakır ağ (plastik ağ), yünlü bezin temizlenmesi;
（5） Yatak rulosu veya ağ yüzeyinde çöküntüler olduğunda, aşırı hava ve su içeri girecek ve ön baskıdan sonra kabarcıklar oluşacaktır. Tedavi: daha fazla
Koltuk rulosunu veya fileyi değiştirin;
（6） Yatak merdanesinin emiş sıyırıcısı kısmen sıkıştığında, su tutucu bez düzensizdir veya deliklere sahiptir, dışarıya doğru bastırılan su ıslak kağıdın" dönüş"
GG olgusu; gelgit" yerel laminar bağları yok eder ve geri basınç bölgesinde kabarcıklar üretir ve hatta ciddi durumlarda kabartma yapar. Tedavi: temizleme, emici sıyırıcıyı ayarlama veya su tutma bezini değiştirme; Her kafes yatağı silindirinin arkasına bir ters emişli vakumlu su tankı eklemek, her ıslak kağıt tabakasının nemini azaltabilir, bu da kabarma ve kabartma olgusunu azaltabilir.
（7） Kurutucunun kurutma sıcaklık eğrisi iyi ayarlanmamıştır, kurutucunun sıcaklığı keskin bir şekilde yükselir ve kartonda oluşan su buharı' t çok iyi kontrol edilebilir
Hızlı kaçış, kağıt katmanları arasındaki zayıf lif yapışmasında kalarak karton delaminasyona neden olur. İşlem: kurutucunun kurutma sıcaklık eğrisini ayarlayın, ilk iki kurutucunun sıcaklığı çok yüksek olmamalıdır, genellikle 90 ~ 95 ℃ uygundur. Bundan sonra yavaş yavaş 120-125c'ye yükseldi.